L'objectiu de galvanitzar i galvanitzar calentpols de làmpades solarsPer evitar la corrosió i allargar la vida útil de les làmpades de carrer solar, i quina diferència hi ha entre tots dos?
1. Aparició
L’aspecte de la galvanització freda és suau i brillant. La capa electroplicant amb procés de passivació de colors és principalment groc i verd, amb set colors. La capa electroplicant amb procés de passivació blanca és de color blanc blavós i lleugerament vistós en un cert angle de llum solar. És fàcil produir “cremades elèctriques” a les cantonades i les vores de la vareta complexa, cosa que fa que la capa de zinc en aquesta part sigui més gruixuda. És fàcil de formar corrent a la cantonada interna i produir una zona grisa de baix corrent, cosa que fa que la capa de zinc en aquesta zona sigui fina. La vareta estarà lliure de zinc i aglomeració de zinc.
L’aparició de galvanització calenta és lleugerament més dura que la de la galvanització freda, i és blanc platejat. L’aspecte és fàcil de produir marques d’aigua de procés i algunes gotes, sobretot en un extrem de la vareta.
La capa de zinc de galvanització calenta lleugerament rugosa és desenes de vegades més gruixuda que la galvanització en fred, i la seva resistència a la corrosió també és desenes de moments de la galvanització elèctrica, i el seu preu és naturalment molt superior al de la galvanització freda. No obstant això, a la llarga, la galvanització calenta amb prevenció de rovell durant més de 10 anys serà més popular que la galvanització freda amb prevenció de rovell durant només 1-2 anys.
2. Procés
La galvanització en fred, també coneguda com a galvanització, és utilitzar els equips electrolítics per posar la vareta a la solució que conté sal de zinc després de desgreixar -se i escabetx, i connectar el pol negatiu dels equips electrolítics. Poseu una placa de zinc al costat oposat de la vareta per connectar -la al pol positiu de l'equip electrolític, connecteu la font d'alimentació i utilitzeu el moviment direccional del corrent des del pol positiu fins al pol negatiu per dipositar una capa de zinc a la peça; La galvanització calenta és eliminar l’oli, rentar l’àcid, submergir la medicina i assecar la peça i, després, submergir -la a la solució de zinc fos durant un temps determinat i, després, extreure -la.
3. Estructura de recobriment
Hi ha una capa de compost trencadís entre el recobriment i el substrat de galvanització calenta, però això no té un gran impacte en la seva resistència a la corrosió, perquè el seu recobriment és un recobriment pur de zinc i el recobriment és relativament uniforme fàcil de corroir; Tot i això, el recobriment de galvanització en fred es compon d’alguns àtoms de zinc, que pertany a l’adhesió física. Hi ha molts porus a la superfície i és fàcil veure’s afectat pel medi ambient i corroir -lo.
4. Diferència entre tots dos
Dels noms dels dos, hauríem de conèixer la diferència. El zinc a les canonades d’acer galvanitzades en fred s’obté a temperatura ambient, mentre que el zinc en galvanització calenta s’obté a 450 ℃ ~ 480 ℃.
5. Gruix del recobriment
El gruix del recobriment galvanitzador en fred és generalment de només 3 ~ 5 μ m. És molt més fàcil processar, però la seva resistència a la corrosió no és gaire bona; El recobriment galvanitzat en calent sol tenir 10 μ La resistència a la corrosió del gruix de m i superior és molt millor, cosa que és unes desenes de vegades la del pol de la làmpada galvanitzada en fred.
6. Diferència de preus
La galvanització calenta és molt més problemàtica i exigent en la producció, de manera que algunes empreses amb equipament relativament antic i a petita escala generalment adopten el mode de galvanització freda en la producció, que té molt menor preu i cost; Però,Fabricants de galvanització en calentsón generalment més formals i grans a escala. Tenen un millor control sobre la qualitat i el cost més elevat.
Les diferències anteriors entre la galvanització calenta i la galvanització en fred dels pals de la làmpada de carrer solar es comparteixen aquí. Si els pols de la làmpada de carrer solar s’utilitzen a les zones costaneres, han de considerar la resistència al vent i la resistència a la corrosió i no crear un projecte d’escombraries a causa de la cobdícia temporal.
Posat: 19 de gener-2023